5S管理也叫企業現場管理模式，起源于日本，5S管理，是針對生產現場中的人員，機器，材料，方法等生產要素，進行卓有成效的管理，以達到改善生產環境，提高生產自效率的目的。自上世紀80年代以來就受到許多知名企業的推崇，紛紛采用。作為電源適配器廠家，飛(fei)天鷹也(ye)引進了5S管理，用以(yi)打造可靠，高效(xiao)的管理體系。

一、整理 （Seiri）

對生(sheng)產車(che)間(jian)里的(de)各(ge)個工(gong)位，設備的(de)前后，通道左(zuo)右，廠房上下，工(gong)具箱內外，以(yi)及車(che)間(jian)里的(de)各(ge)個死角，逐一搜尋和清(qing)理(li)，區分什(shen)(shen)么是現場(chang)需要的(de)，什(shen)(shen)么是現場(chang)不(bu)需要的(de)，然后將不(bu)需要的(de)進(jin)行處理(li)，達(da)到現場(chang)無不(bu)用之物。

二、整(zheng)頓 （Seiton）

通過上(shang)一個“S”的整理，對(dui)生產車(che)間，需要留下(xia)來的有用(yong)物(wu)品，進(jin)行定(ding)(ding)位，定(ding)(ding)量，采取科學合理的分類，布置和擺放，以(yi)(yi)便今(jin)后可以(yi)(yi)用(yong)最(zui)快的速度取得所需之物(wu)。在(zai)最(zui)完善的規章制度和流程(cheng)下(xia)，最(zui)有效率地完成(cheng)工(gong)作任務(wu)。

三、清掃（Seiso）

將生產車間的(de)儀(yi)器設(she)備(bei)，材料，工具等(deng)(deng)上的(de)灰(hui)塵，泥沙，碎屑，污(wu)垢(gou)等(deng)(deng)臟東西擦拭(shi)，清掃干凈，將現(xian)場(chang)保持在(zai)無(wu)(wu)垃圾，無(wu)(wu)灰(hui)塵，干凈整潔的(de)狀態(tai)，創造(zao)一個一塵不染的(de)環(huan)境。給生產員工帶(dai)來環(huan)境舒適性(xing)，提(ti)高生產設(she)備(bei)稼動率。

四、清潔（Seiketsu）

將前三個“S”，在(zai)(zai)日常生活(huo)中，進(jin)行維持(chi)和(he)貫徹(che)，實行全員參加“清潔(jie)”作業，以期形成良(liang)好(hao)的制度和(he)習慣，使整個生產(chan)車間(jian)環(huan)境隨時都(dou)保持(chi)在(zai)(zai)良(liang)好(hao)狀態。

五、素養（Shitsuke )

將(jiang)前4個“S”習慣化，制(zhi)度化后(hou)，促(cu)使每一位員(yuan)工(gong)自覺養成(cheng)尊重規章制(zhi)度，工(gong)作紀律(lv)的良好品德，創造一個優質的生產(chan)環境(jing)。

優質電(dian)源的(de)(de)誕生(sheng)和保證，離不(bu)開優質企業(ye)優質的(de)(de)生(sheng)產(chan)管理制度。通過5S管理可以使生(sheng)產(chan)車間形成一個優質的(de)(de)生(sheng)產(chan)環(huan)境(jing)，保證產(chan)品(pin)的(de)(de)生(sheng)產(chan)效率和產(chan)品(pin)質量(liang)，進而為(wei)客戶提(ti)供安全(quan)可靠，具有性價比的(de)(de)電(dian)源產(chan)品(pin)，這就是作(zuo)為(wei)電(dian)源適配器廠家，飛天鷹正在做的(de)(de)。